Mesin pengisian dan penutup monoblok adalah jenis mesin pengemas yang menggabungkan fungsi pengisian dan penutup menjadi satu kesatuan. Mesin ini dirancang untuk mengisi wadah dengan suatu produk dan kemudian menutup wadah dengan tutup atau penutup dalam satu proses berkelanjutan.

Mesin pengisi dan penutup monoblok dapat digunakan untuk mengemas berbagai macam produk, termasuk cairan, bubuk, dan benda padat. Mereka biasanya digunakan di lingkungan produksi volume tinggi, di mana kecepatan dan efisiensi penting.

Ada banyak jenis mesin pengisi dan penutup monoblok yang tersedia, yang dapat bervariasi dalam hal jenis produk yang dapat ditangani, jenis wadah yang dapat diisi, dan kecepatan pengoperasiannya. Beberapa mesin pengisi dan penutup monoblok dirancang untuk menangani berbagai jenis produk dan wadah, sementara yang lain dikhususkan untuk jenis produk atau wadah tertentu.

Mesin pengisian dan pembatasan monoblock banyak digunakan di berbagai industri, termasuk manufaktur makanan dan minuman, farmasi, dan kimia. Mereka dapat membantu meningkatkan efisiensi dan keakuratan proses pengemasan, serta mengurangi risiko kontaminasi atau kehilangan produk.

Lihat Video

Mesin Filling Dan Capping Krim Wajah

Mesin ini memiliki fungsi seperti pengumpanan botol tipe sekrup otomatis, pendeteksian botol (tidak ada botol yang tidak diisi, tidak ada botol yang tidak diberi tutup), pengisian, pengumpanan tutup dan penutup secara otomatis.

  • Ini berfungsi sebagai pengacakan botol, pengisian, penyegelan foil, sekrup tutup, pelabelan dan pengumpulan dll.
  • Skala elektronik empat kepala, untuk menjamin akurasi pengisian yang tinggi.
  • Sistem kontrol termodulasi, Mudah Dipelihara, biaya rendah.
  • Panel microsoft dapat diperbarui dengan USB.
  • Fungsi pembersihan online adalah opsional.
  • Mengisi volume: 1 ~ 250ml
  • Kecepatan pengisian: 40 botol / mnt
  • Presisi pengisian: ≥99%
  • Tingkat cap drop produk jadi: ≥99%
  • Daya mesin utama: pergeseran stepless 1KW 220V
Lihat Video

Mesin Capping Pengisi Kosmetik Parfum

  • Pengisian vakum rendah otomatis, pendeteksian botol otomatis (tidak ada botol yang tidak diisi), pengisian tiga kali, tutup kepala semprot otomatis jatuh, sirkulasi die set botol parfum, itu adalah kemampuan beradaptasi yang luas yang dapat memenuhi persyaratan dimensi dan pengisian yang berbeda volume kontainer.
  • Ini dilengkapi dengan pembersih udara untuk botol, pengisian kuantitatif, pengisian tekanan negatif, penempatan pompa, penggulungan tutup, penempatan jaket, pembatasan, penolakan, pelabelan dan pengumpulan produk akhir dll.
  • Cetakan bergerak dalam lingkaran, botol mudah diganti; Melangkah motor untuk pengisian kuantitatif, cepat untuk menyesuaikan volume pengisian; Perangkat tekanan negatif digunakan untuk mengisi tingkat cairan yang sama; Manipulator untuk penempatan pompa dan pre-rolling diterapkan untuk meningkatkan laju putaran pompa;
  • Kepala penggulung elastis untuk menghindari badan botol dari kerusakan.
  • Volume pengisian: 5~120ml
  • Kecepatan pengisian: 30-50瓶/mnt
  • Akurasi pengisian: ≤±1%
  • Tingkat produk akhir dari penurunan dan penguncian tutup: ≥99%
  • Daya mesin utama: kontrol frekuensi 1KW 220/380V
Lihat Video

Mesin Filling Dan Capping Cat Kuku

Rangkaian mesin pengisi cat kuku otomatis ini telah menggabungkan operasi pengisian otomatis, pemasangan sikat, dan penutup bersama. Ini mengadopsi sistem pemosisian botol untuk bagian pengisian agar nosel pengisi lebih mudah masuk ke dalam botol, yang terkadang gagal karena penyimpangan besar dimensi wadah cat kuku. Dengan pompa dari HIBAR untuk pemberian botol, pengguna dapat menyesuaikan volume pengisian yang diinginkan dan menempatkan tangki penyimpanan secara acak. Selain itu, mesin pengisi cat kuku otomatis ini akan berhenti mengisi atau menutup jika tidak ada botol atau kuas.

Lihat Video

Mesin Pengisian Dan Pembatas Tetes Mata

  • Rangkaian mesin pengisian dan penutup otomatis untuk tetes mata ini cocok untuk mengisi cairan volume kecil, seperti antibiotik, tetes mata, dll. Kami telah menggunakan motor servo untuk pompa piston putar keramik AISI 316L / presisi tinggi. Selain itu, layar sentuh diadopsi untuk peralatan pengisian tetes mata untuk penyesuaian yang akurat dan nyaman.
  • Mesin pengisi dan penutup tetes mata adalah jenis peralatan pengemasan yang digunakan dalam industri farmasi dan medis untuk mengisi dan menyegel obat tetes mata atau obat cair lainnya ke dalam botol atau vial kecil. Mesin ini dirancang untuk menangani volume kecil cairan dan biasanya digunakan untuk produksi obat tetes mata over-the-counter (OTC) atau resep obat tetes mata.
  • Ada beberapa jenis mesin pengisian dan penutup tetes mata yang tersedia, termasuk mesin semi otomatis dan otomatis penuh. Mesin semi-otomatis biasanya memerlukan operator untuk memuat dan membongkar botol dan vial, sedangkan mesin otomatis penuh dapat menangani seluruh proses pengisian dan penutupan tanpa campur tangan manusia.
  • Proses pengisian biasanya melibatkan penggunaan pompa peristaltik atau pompa piston untuk mengeluarkan volume tetes mata yang tepat ke dalam wadah. Proses capping melibatkan menempatkan tutup pada botol atau vial dan mengamankannya di tempatnya menggunakan mekanisme crimping atau screwing.
  • Mesin pengisi dan penutup tetes mata digunakan di berbagai tempat, termasuk perusahaan farmasi dan bioteknologi, rumah sakit, dan laboratorium penelitian. Mesin ini dirancang untuk memenuhi standar kualitas dan keamanan yang ketat untuk memastikan bahwa tetes mata diisi dan disegel secara akurat dan konsisten.
Lihat Video

Mesin Pengisian Dan Pembatasan Minyak Atsiri

  • peralatan pengisian minyak atsiri otomatis dibedakan untuk otomatisasi tinggi, aplikasi luas, dan stabilitas tinggi. Proses pengumpanan, pengisian, dan penutupan botol dilakukan sepenuhnya secara otomatis. Pengisi minyak atsiri ini dilengkapi dengan alat deteksi otomatis untuk mengecek keberadaan botol. Itu diproduksi sesuai dengan standar GMP.
  • Mesin pengisian dan penutup minyak atsiri adalah jenis peralatan pengemasan yang dirancang khusus untuk mengisi dan menyegel wadah dengan minyak atsiri. Mesin ini biasanya menggunakan berbagai teknologi pengisian dan pembatasan, termasuk pengisian gravitasi, pengisian volumetrik, dan pengisian peristaltik, untuk memastikan pengisian wadah yang akurat dan konsisten.
  • Bagian penutup mesin biasanya merupakan unit terpisah yang digunakan untuk menerapkan dan mengamankan tutup atau penutup ke wadah yang terisi. Beberapa mesin pengisian dan penutup minyak atsiri juga dapat menyertakan fitur tambahan, seperti kemampuan pelabelan atau pengkodean, untuk membantu identifikasi dan ketertelusuran produk.
  • Mesin ini biasanya digunakan di industri kosmetik, wewangian, dan makanan, serta di sektor farmasi dan kimia, untuk mengemas dan memberi label berbagai macam produk. Mereka dapat digunakan untuk mengisi dan menutup botol, guci, tabung, dan wadah lain dengan berbagai bentuk dan ukuran, dan biasanya dirancang untuk lingkungan produksi bervolume tinggi.

Mesin pengisian dan penutup monoblok adalah jenis mesin pengemas yang menggabungkan fungsi pengisian dan penutup menjadi satu kesatuan. Mesin ini dirancang untuk mengisi wadah dengan suatu produk dan kemudian menutup wadah dengan tutup atau penutup dalam satu proses berkelanjutan. Mereka biasanya digunakan di lingkungan produksi volume tinggi, di mana kecepatan dan efisiensi penting.

Ada banyak jenis mesin pengisi dan penutup monoblok yang tersedia, yang dapat bervariasi dalam hal jenis produk yang dapat ditangani, jenis wadah yang dapat diisi, dan kecepatan pengoperasiannya. Beberapa mesin pengisi dan penutup monoblok dirancang untuk menangani berbagai jenis produk dan wadah, sementara yang lain dikhususkan untuk jenis produk atau wadah tertentu.

Salah satu keuntungan utama dari mesin pengisi dan penutup monoblok adalah kemampuannya untuk mengisi dan menyegel wadah dengan cepat dan akurat. Mesin ini biasanya dilengkapi dengan nosel pengisian yang dapat disesuaikan yang dapat digunakan untuk mengontrol laju aliran dan volume pengisian produk yang dikemas. Mereka mungkin juga dilengkapi dengan sensor dan sistem kendali mutu untuk memastikan bahwa produk diisi dan disegel dengan benar.

Selain mengisi dan menutup, mesin pengisian dan penutup monoblok juga dapat dilengkapi dengan fitur lain untuk meningkatkan efisiensi dan efektivitas proses pengemasan. Ini mungkin termasuk:

  • Pelabelan otomatis: Beberapa mesin pengisian dan penutup monoblok dilengkapi dengan sistem pelabelan yang dapat secara otomatis menerapkan label ke wadah yang diisi dan disegel.
  • Penanganan kontainer: Banyak mesin pengisi dan penutup monoblok dirancang untuk menangani berbagai ukuran dan bentuk kontainer, menggunakan pemandu atau alat yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi kontainer yang berbeda.
  • Fitur keselamatan: Sebagian besar mesin pengisian dan penutup monoblok dilengkapi dengan pelindung keselamatan dan interlock untuk melindungi operator dari komponen bergerak dan potensi kecelakaan.
  • Kontrol kualitas: Beberapa mesin pengisian dan penutup monoblok dilengkapi dengan sensor dan sistem kontrol kualitas untuk memastikan bahwa produk diisi dan disegel dengan benar.

Mesin pengisian dan pembatasan monoblock banyak digunakan di berbagai industri, termasuk manufaktur makanan dan minuman, farmasi, dan kimia. Mereka dapat membantu meningkatkan efisiensi dan keakuratan proses pengemasan, serta mengurangi risiko kontaminasi atau kehilangan produk.

Saat memilih mesin pengisi dan penutup monoblok, penting untuk mempertimbangkan jenis dan volume produk yang dikemas, serta ukuran dan bentuk wadah yang digunakan. Faktor lain yang perlu dipertimbangkan mungkin mencakup kecepatan dan efisiensi alat berat, daya tahan dan keandalannya, dan fitur tambahan apa pun yang mungkin diperlukan, seperti pelabelan otomatis atau sistem kendali mutu.

Penting juga untuk secara hati-hati mengevaluasi pemasok dan produsen mesin pengisian dan penutup monoblok, untuk memastikan bahwa mesin tersebut memenuhi standar industri dan berkualitas tinggi. Sebaiknya minta referensi dan studi kasus dari pemasok, dan kunjungi fasilitas mereka untuk melihat cara kerja mesin jika memungkinkan.

Setelah mesin pengisian dan penutup monoblok dipilih dan dipasang, penting untuk mengikuti instruksi pabrik untuk pengoperasian dan pemeliharaan. Ini mungkin termasuk pembersihan dan perawatan mesin secara teratur, serta mengikuti pedoman keselamatan untuk melindungi operator dari potensi kecelakaan.

Kesimpulannya, mesin pengisian dan pembatasan monoblok adalah aset berharga bagi perusahaan mana pun yang perlu mengemas produk dalam jumlah besar dengan cepat dan akurat. Dengan hati-hati mempertimbangkan jenis produk yang dikemas, ukuran dan bentuk wadah yang digunakan, serta fitur dan kemampuan mesin, dimungkinkan untuk memilih mesin pengisi dan penutup monoblok yang memenuhi kebutuhan spesifik perusahaan. Dengan pengoperasian dan perawatan yang tepat, mesin pengisian dan penutup monoblok dapat memberikan banyak manfaat, termasuk peningkatan efisiensi dan akurasi dalam proses pengemasan, pengurangan risiko kontaminasi atau kehilangan produk, dan peningkatan produktivitas.

Penting untuk secara hati-hati mengevaluasi pemasok dan produsen mesin pengisian dan penutup monoblok, untuk memastikan bahwa mesin tersebut memenuhi standar industri dan berkualitas tinggi. Penting juga untuk mengikuti petunjuk pabrikan untuk pengoperasian dan perawatan, termasuk pembersihan dan perawatan mesin secara teratur dan mengikuti pedoman keselamatan untuk melindungi operator.

Selain pertimbangan ini, penting untuk mempertimbangkan keseluruhan biaya mesin pengisian dan penutup monoblok, termasuk harga pembelian awal dan biaya perawatan atau perbaikan yang berkelanjutan. Mungkin bermanfaat untuk berinvestasi pada alat berat berkualitas lebih tinggi yang memiliki masa pakai lebih lama dan membutuhkan lebih sedikit perbaikan, karena hal ini pada akhirnya dapat menghemat uang dalam jangka panjang.

Secara keseluruhan, mesin pengisian dan pembatasan monoblok dapat menjadi aset berharga bagi perusahaan mana pun yang perlu mengemas produk dalam volume besar dengan cepat dan akurat. Dengan hati-hati mengevaluasi kebutuhan spesifik perusahaan dan memilih mesin yang memenuhi kebutuhan tersebut, dimungkinkan untuk meningkatkan efisiensi dan efektivitas proses pengemasan dan meningkatkan produktivitas secara keseluruhan.